一、閥門機床電氣控制系統的基本結構
基于PLC的閥門機床電氣控制系統在閥門機床中已經相對比較普及了，這樣的閥門機床設備可以提升工業的生產效率。
但是其實閥門機床的發展也經歷了一個漫長的過程。之前閥門機床應用的系統是傳統系統，這種系統非常容易出現錯誤，而且如果修改加工過程就要重新應用不同的系統。而PLC可編程控制器如果遇到同樣的情lP我們只需要改變一些參數和代碼就可以改變加工過程。相較于傳統的控制器，這種系統是加方便而且對于費用的消耗也是比較少的。這其實也是我國機械自動化發展過程中的一大進步。
閥門機床電氣控制系統運行的基礎就是它的基本結構，但是它的基本結構也可以大概分為兩部分閥門機床的基礎結構和閥門機床的結構。
解決智能制造的實際需求能提升企業的生產水平，在選擇閥門機床時應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構造一種基于質量功能展開的閥門機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結合，并轉換為選型行為。
二、閥門機床力學仿真參數優化
數控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數優化方向發展，在不斷發展過程中，我國推出了力學仿真優化系統和閥門機床加工動力學特性測試分析系統，同時，通過不斷的研究，對的技術進行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學仿真系統與優化系統，形成性能加的閥門機床，并且對其進行合理應用。同時，在未來相關工作人員還會依據不同行業的需求，針對車銑復合加工過程中，構建力學方止系統，同時，以及實際生產情況，構建相應的優化系統，為生產工作的開展，提供相應的支持。
