數控機床關鍵功能部件可靠性研究

　　數控機床屬于高產業(yè)，而功能部件是高產業(yè)里面的單元技術載體，對數控機床的功能擴展和性能提升起著極為重要的作用。數控機床的功能部件主要包括數控系統、主軸單元、滾珠絲杠、直線導軌、伺服電機、NC工作臺、刀庫及換刀裝置、數控刀架和防護裝置等。數控機床關鍵功能部件作為數控機床   重要的組成部分之一，其性水平直接影響數控機床整機的性水平。關鍵功能部件的性研究與數控機床整機的性研究有很多不同之處，因此不能照搬整機性設計、評價及增長技術的研究，目前對數控機床關鍵功能部件的性研究尚處于起步階段，仍需投入大量的研究工作。
　　目前對數控機床及其零部件的性評價多采用平均故障間隔時間、平均時間、固有可用度及精度保持時間等與時間相關的指標來綜合評定。對數控刀架進行的性研究中增加了平均   故障時間等評價指標，   加地評價數控刀架的性。在采用傳統的性評價指標的同時，提出了專門針對數控刀架產品的時間評價指標與轉位次數相結合的評價指標。由于數控刀架故障的產生與其轉位換刀過程有著很大的聯系，而在實際工作過程中，刀架并不是一直處于轉位工作狀態(tài)，便提出進行關于轉位次數的評價指標，即在試驗過程中對刀架的轉位次數進行計數。轉位次數評價指標可以準確地評定數控刀架的性，對數控刀架的性評價具有非常重要的意義。加工中心自動換刀系統作為數控機床關鍵功能部件之一，其性水平直接影響著整機的性水平。
　　對大連機床廠生產的圓盤式刀庫進行了自動換刀系統的性試驗。傳統的加工中心性現場試驗具有試驗周期長、試驗無法再現的缺點，為了克服性現場試驗的缺點，研制了加工中心自動換刀系統性試驗臺，引入加工中心自動換刀系統的性實驗室試驗。通過計算機和PLC的控制，實現自動換刀系統的換刀工作。實驗室試驗證明了自動換刀系統的試驗臺結構和控制程序的合理性，對提高加工中心自動換刀系統的性有明顯的幫助。針對   數控機床關鍵滾動功能部件產品的性問題，漢江機床有限公司圈專門進行了研究，其設計思路包括五部分：指標確定及體系研究、試驗與失效分析、產品性能及性與壽命評估方法、試驗標準制定、性管理技術，詳細介紹了其性設計過程，并介紹了部分試驗結果，為滾動功能部件的性研究提供了有益的參考。