閥門鉆床直線電機分類特點同電氣控制的研究策略

　　其一、閥門車床直線電機分類特點
　　直線電機是可以將電能直接轉(zhuǎn)換為直線運動機械能的一種設(shè)備。直線電機具有結(jié)構(gòu)簡單、組合性強等多項特點。閥門車床在應(yīng)用過程中，通常采用交流直線電機。依據(jù)工作原理不同，交流直線電機可以分為以下兩種：
　　(1)永磁直線同步電機。其在具體應(yīng)用過程中，通過時具有永磁電機和直線電機兩者的共同優(yōu)點，通常情況下，由逆變器供電，利用PWM完成相應(yīng)的調(diào)制作業(yè)，通過PID調(diào)節(jié)控制，以及DSP等控制方式完成相應(yīng)的操作。其在具體應(yīng)用過程中，不僅響應(yīng)、推力能量大，而且體積小，是現(xiàn)階段直線進給系統(tǒng)中一項的電機類型。
　　(2)直線感應(yīng)電機。其結(jié)構(gòu)主要分為圓筒形和平而型，前者的應(yīng)用相對來說比較廣泛，主要適合應(yīng)用到小直線行程場合中；后者則主要應(yīng)用在長行程場合中。直線感應(yīng)電機在是應(yīng)用過程中具有成本低，對環(huán)境影響小、抗電磁感染等多項優(yōu)點。
　　解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
　　其二、閥門機床電氣控制的研究策略
　　決定電氣控制系統(tǒng)的和因素在于閥門機床的電氣控制方式。因此，研究PLC閥門機床的電氣控制方式重要。
　　整個電氣控制系統(tǒng)較重要的部分就是軟件設(shè)計，軟件設(shè)計也是硬件結(jié)構(gòu)的核心。運行在SIMOTION中的軟件為下位機軟件，上位機接收數(shù)據(jù)并控制執(zhí)行部件工作，同時完成機床狀態(tài)的檢測。當(dāng)軸組裝好以后，即可通過程序進行操作，而SIMOTION的內(nèi)部程序是由操作系統(tǒng)調(diào)用的。工控機主要是讀取文件信息，然后把數(shù)據(jù)傳遞給SIMOTION，SIMOTION收到數(shù)據(jù)便會控制電動機模塊驅(qū)動電動機，從而帶動工作臺進行位置控制；與此同時，光柵尺檢測到工作臺的信息，再傳遞給SIMOTION，這樣就可以對工作臺進行位置調(diào)整。然而，光柵尺的信號無法直接被SIMOTION所識別，需要將光柵尺在傳感器下進行識別，再次傳遞給SIMOTION，才能完成整個過程；較后使工作臺的工作狀態(tài)通過多個傳感器(斷刀檢測器、檢測器)檢測，并傳人電氣控制系統(tǒng)。需要注意的是，傳感器的信號也先經(jīng)過ET200到達SIMOTION中進行信號處理，才能被傳入電氣控制系統(tǒng)。
　　總而言之，伴隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，將PLC技術(shù)融人其中，使得邏輯處理的能力越來越完善，應(yīng)用也越來越廣泛，一套合理完整的基于PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)訓(xùn)一對于生產(chǎn)的應(yīng)用起到的作用，同時，PLC的閥門機床電氣控制系統(tǒng)在成本與功能上也存在較多優(yōu)點，只是，就目前我國的科技發(fā)展水平而言，要想傭有為成熟和完善的基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)還存在較多的制約因素，由此可見，對基于PLC閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計對于現(xiàn)實的生產(chǎn)加工、工藝精度以及生產(chǎn)效率等方面都有著不容忽視的重要意義。