閥門機床誤差補償技術(shù)內(nèi)容與電氣控制系統(tǒng)的軟件部分

　　<一>、閥門機床誤差補償技術(shù)內(nèi)容
　　現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，具體加工過程中，誤差會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應當盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門機床加工期間，對誤差補償技術(shù)進行合理應用，完成對固有誤差的合理補償，通過該方式，實現(xiàn)緊密加工。在對閥門機床進行應用過程中，應當分析誤差來源。通過分析可知，閥門機床主要由床身、立柱、主軸多線等多項內(nèi)容共同構(gòu)成，閥門機床在運行過程中，任何一項內(nèi)容出現(xiàn)問題，都會引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容：
　　(1)誤差建模。該項內(nèi)容是誤差補償工作開展的前提，各項內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
　　(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。
　　以上工作的目的是合理完成對誤差的補償，誤差補償在時間長可以分為實時補償和離線補償。離線補償就是依據(jù)測量結(jié)果，獲取到相應的誤差結(jié)果，然后在后期對機床誤差加以補償，需要特別注意是，離線補償在是應用過程中，只能針對機床穩(wěn)定誤差加以補償。針對生產(chǎn)過程中內(nèi)容形成的誤差，由于誤差與溫度場有著密切聯(lián)系，因此，針對該誤差在實際處理過程中，需要采取實時法，完成相應的補償。誤差補償實施技在實際研究過程中的在于提高補償?shù)臏蚀_性、實時性、簡便性。
　　為了閥門鉆床有高的性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行性設計，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
　　<二>、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的軟件部分
　　電氣控制系統(tǒng)中，軟件部分結(jié)構(gòu)設計是非常關(guān)鍵的內(nèi)容，除了工控機、電源模塊、電動機模塊等重要模塊制外，傳感器、變頻器、光柵尺等零部件也不能夠忽視。先是電源模塊的確定。作為轉(zhuǎn)換電流形式的核心部件，電源模塊中的變頻器是主要零部件，利用這一部件可以調(diào)節(jié)電流頻率，將交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟姾螅诖嘶A(chǔ)上，電源模塊中的逆變器會進一步將直流電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟姡峁┙o閥門車床使用。根據(jù)這一原理，可以將電源模塊按照電源的調(diào)用情況，分別劃分為不可調(diào)電源模塊和可調(diào)電源模塊。這其中，可調(diào)電源較為常見，大部分閥門車床中的電源模塊都是這一類型。其次是運動控制器的設計。對于閥門車床電氣控制系統(tǒng)而言，運動控制器是極為關(guān)鍵的內(nèi)容，運動控制器的運行速度以及運行穩(wěn)定性重要。第三，變頻器的選型。除了上述兩個方面之外，閥門車床的電氣控制系統(tǒng)中包含了兩臺變頻器，需要注意的是變頻器的電流問題，要根據(jù)實際情況，設計電動機、變頻器等方面的工藝參數(shù)。